Линии WILPAC bag-in-box и асептические мешки: стерильное дозирование от 3 до 20 литров

Упаковка жидкостей большими объемами уверенно переходит к формату bag-in-box. Гибкий пищевой мешок в жесткой коробке вмещает от трех до двадцати литров, расходует значительно меньше пластика, чем жесткая тара, перевозится и хранится в плоском виде до розлива, а рестораны, пекарни и заводы розлива отбирают продукт через клапан, не подвергая оставшееся содержимое воздействию воздуха. Тот же принцип, реализованный в асептических условиях, сегодня применяется для концентратов соков, томатной пасты, соусов, пищевых масел, молочных основ и сиропов, которые должны оставаться промышленно стерильными месяцами без охлаждения. WILPAC разработала специализированную линию, охватывающую всю последовательность: подача мешка, стерильный розлив, фиксация клапана, сборка и закрытие короба, маркировка и паллетирование.

Дозирующая головка является тем узлом, где процесс либо удается, либо нет. Машины WILPAC стерилизуют насыщенным паром тракт продукта, сопло и клапан мешка перед каждым розливом, а затем поддерживают стерильный барьер из пара или стерильного воздуха над открытым горлом до фиксации крышки. Поскольку мешок заполняется через клапан, а не через открытое горло, продукт никогда не контактирует с окружающей средой. Дозирование управляется электромагнитными или массовыми расходомерами с точностью плюс-минус 0,3 процента даже при двадцати литрах, и каждый розлив проверяется тензодатчиками, что позволяет обнаружить дрейф клапана до того, как он затронет всю партию. Головки могут оснащаться контурами мойки и стерилизации на месте, а весь тракт продукта можно промывать и стерилизовать паром между рецептурами.

Линия выполнена моноблоком, чтобы свести ручные операции к минимуму. Пустые мешки берутся из магазина, клапан подается и фиксируется в дозирующей головке, вводится азот для вытеснения кислорода из свободного объема, затем мешок заполняется, взвешивается, укупоривается и передается на машину сборки коробов, которая формирует картон, вставляет мешок, подгибает вкладыш и закрывает короб лентой или горячим клеем. В зависимости от формата производительность составляет от примерно трехсот мешков по двадцать литров в час до меньших значений для розничных упаковок по три литра. Каждая единица получает маркировку струйным или лазерным способом с номером партии, сроком годности и идентификацией площадки, а машина регистрирует вес розлива, цикл стерилизации и данные оператора для файлов прослеживаемости.

Конструкция отвечает ожиданиям производителей продуктов питания и напитков, которые регулярно проходят аудиты. Детали, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали 304 или 316L с пищевыми эластомерами, поверхности не имеют щелей и дренируются, а рама позволяет мыть и дезинфицировать оборудование без разборки. Линия может устанавливаться после пластинчатого пастеризатора или установки UHT, чтобы стерильный продукт передавался по замкнутому контуру, и перед оборудованием этикетировки, термоусадочной упаковки и роботизированного паллетирования. Для экспортеров и контрактных производителей в Европе, Северной Америке и на Ближнем Востоке WILPAC поставляет документацию для подтверждения соответствия материалов и валидации цикла стерилизации, а также обучение операторов и удаленную диагностику, позволяющую сервисному инженеру поддерживать линию без выезда на объект.